今天就來講講離心機的脫水時間當進泥量一定時，液環層越厚，污泥在液環層內進行分離的時間越長，會有更多的污泥被分離出來；另一方面，液環層變厚，會降低某些小顆粒受擾動而隨分離液流失的可能性。綜合以上兩方面的作用，液環層增厚一般會提高脫水的固體回收率。但液環層增厚，相應會使岸區縮短，如圖10所示，使脫離液環層的污泥沒有充足的時間被“摔干”，因此泥餅含固量將下降。在控制液環層厚度時應在高固體回收率與泥餅含固率之間權衡。除污泥脫水后進行焚燒處置外，一般情況下無需追求過高的泥餅含固量，而固體回收率則越高越好，因此液環層厚度應盡可能調大一些。離心機液環層厚度一般在5～15cm之間，具體取決于離心機的規格以及進泥泥質。初沉污泥可相對薄一些，以便保證高固體回收率的前提下，盡量提高泥餅的含固量。活性污泥脫水時，液環層應相對厚一些，否則很難保證一定的固體回收率。原因之一是活性污泥顆粒小，需要較長的泥水離心分離時間，原因之二是其污泥顆粒受擾動，極易泛起，隨分離液流失。混合污泥脫水時的液環層厚度介于二者之間，具體取決于其中活性污泥所占的比例。 
 
  (3)轉速差的控制  
  轉速差是指轉鼓與螺旋的轉速之差，即兩者之間的相對轉速。如果轉速差為△n，則螺旋相對于轉鼓來說，等于以△n的速度在旋轉，液環層中被分離出的污泥就是利用這個速度被輸送出脫水機的。當進泥量一定時，轉速差越大，污泥在脫水機中停留的時間越短，固環層就越薄；另一方面，轉速差越大，由于轉鼓與螺旋之間的相對運動增大，必然使對液環層的擾動程度增大，固環層內部分被分離出來的污泥會被重新泛至液環層，并有可能隨分離液流失。綜上所述，轉速差增大時，脫水的固體回收率和泥餅的含固量都將降低，但增大轉速差可提高離心機的處理能力。反之，減小轉速差時，污泥在轉鼓內接受離心分離的時間將延長，同時由于轉鼓和螺旋之間的相對運動減小，對液環層的擾動也減輕，因此固體回收率和泥餅含固量均將提高，但減小轉速差，往往使處理能力降低。轉速差不能太小，否則將由于污泥在機內積累，使固環層厚度大于液環層，導致污泥隨分離液大量流失，固體回收率急劇下降，嚴重時還會由于阻力過大，扭矩超負荷損壞離心機。一般離心機都允許在較大范圍內調節轉速差，城市污水污泥一般 在2～35r/min的范圍內，具體取決于進泥泥量和泥質。在進泥量一定時初沉污泥進行脫水，轉速差可高一些，活性污泥應低一些，混合污泥介于二者之間。 污泥脫水機